وقتی صحبت از تجهیزات صنعتی می شود، درک سطح سر و صدای ماشین آلات بسیار مهم است، به ویژه برای کسانی که در نزدیکی آن کار می کنند. بهعنوان تامینکننده دستگاههای جوش لیزری Galvo، اغلب سؤالاتی در مورد سطح نویز در حین کار دریافت میکنم. در این پست وبلاگ، عواملی را که بر سطح نویز دستگاه جوش لیزری Galvo تأثیر میگذارند، بررسی میکنم، آن را با سایر انواع دستگاههای جوش مقایسه میکنم و نکات کاربردی در مورد مدیریت نویز ارائه میدهم.
عوامل موثر بر سطح نویز دستگاه های جوش لیزری گالوو
دستگاه های جوش لیزری Galvo قطعات پیشرفته ای از تجهیزات هستند که از اسکنر گالوانومتر برای هدایت دقیق پرتو لیزر بر روی قطعه کار استفاده می کنند. عوامل متعددی می توانند بر سطح نویز در حین کار آنها تأثیر بگذارند:
1. منبع لیزر
منبع لیزر قلب دستگاه جوش لیزری Galvo است. انواع مختلف لیزر، مانند لیزرهای فیبر یا لیزر CO2، می توانند سطوح مختلفی از نویز تولید کنند. لیزرهای فیبر به طور کلی در مقایسه با لیزرهای CO2 کارآمدتر و کم صداتر هستند. اجزای داخلی منبع لیزر مانند دیودهای پمپ و سیستم های خنک کننده نیز می توانند به نویز کلی کمک کنند. به عنوان مثال، فن های خنک کننده مورد استفاده برای دفع گرما از منبع لیزر می توانند مقدار قابل توجهی نویز ایجاد کنند، به خصوص اگر با سرعت بالا کار کنند.
2. اسکنر گالوانومتر
اسکنر گالوانومتر وظیفه حرکت پرتو لیزر در سراسر قطعه کار را بر عهده دارد. از موتورهای پرسرعت و آینه تشکیل شده است. حرکت سریع این قطعات می تواند نویز مکانیکی ایجاد کند. کیفیت و طراحی اسکنر گالوانومتر نقش مهمی در تعیین سطح نویز دارد. اسکنرهای با کیفیت بالا با قطعات مهندسی شده دقیق، در مقایسه با اسکنرهای با کیفیت پایین تر، صدای کمتری تولید می کنند.
3. قطعه کار و فرآیند جوش
نوع قطعه کار جوش داده شده و فرآیند جوشکاری نیز می تواند بر سطح نویز تاثیر بگذارد. به عنوان مثال، جوشکاری مواد ضخیم یا سخت ممکن است به قدرت لیزر بالاتری نیاز داشته باشد که می تواند منجر به افزایش نویز شود. علاوه بر این، وجود هر گونه بی نظمی سطحی یا آلودگی روی قطعه کار می تواند باعث شود لیزر به طور متفاوتی برهمکنش داشته باشد و به طور بالقوه منجر به نویز بیشتر در طول فرآیند جوشکاری شود.
اندازه گیری سطح نویز
برای اندازه گیری دقیق سطح نویز دستگاه جوش لیزری گالوو، معمولاً از یک صدا سنج استفاده می شود. سطح نویز معمولاً بر حسب دسی بل (dB) اندازه گیری می شود. در یک محیط صنعتی معمولی، سطح نویز دستگاه جوش لیزری Galvo می تواند از 60 دسی بل تا 80 دسی بل متغیر باشد. این میزان صدای مکالمه معمولی (حدود 60 دسی بل) با جاروبرقی (حدود 70 تا 80 دسی بل) قابل مقایسه است. با این حال، توجه به این نکته مهم است که سطح صدای واقعی بسته به عوامل ذکر شده در بالا می تواند متفاوت باشد.
مقایسه با سایر دستگاه های جوش
در مقایسه با دستگاههای جوشکاری سنتی، مانند دستگاههای جوش قوس الکتریکی یا دستگاههای جوش MIG/TIG، دستگاههای جوش لیزری Galvo معمولاً کمصدا هستند. دستگاههای جوش قوس الکتریکی میتوانند صدایی تا 100 دسیبل یا بیشتر تولید کنند که بهطور قابلتوجهی بلندتر از دستگاههای جوش لیزری Galvo است. قوس الکتریکی با شدت بالا و پاشش فلز مذاب در جوشکاری قوس الکتریکی به سطوح بالای نویز کمک می کند.
دستگاههای جوش MIG/TIG نیز نویز قابل توجهی تولید میکنند، مخصوصاً زمانی که جریان جوش زیاد باشد. جریان گاز و حرکت مشعل جوشکاری نیز می تواند به نویز کلی بیافزاید. در مقابل، دستگاه های جوش لیزری Galvo از فرآیند جوشکاری غیر تماسی استفاده می کنند که ارتعاشات مکانیکی و نویز را کاهش می دهد.
مدیریت نویز
اگرچه دستگاههای جوش لیزری Galvo نسبتاً بیصدا هستند، اما مدیریت نویز در محل کار برای اطمینان از سلامت اپراتورها مهم است. در اینجا چند نکته کاربردی وجود دارد:
1. محوطه
استفاده از محفظه های اطراف دستگاه جوش لیزری Galvo می تواند سطح نویز را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. محفظه ها می توانند از مواد جاذب صدا مانند فوم آکوستیک یا فایبرگلاس ساخته شوند. آنها همچنین می توانند به مهار پرتو لیزر و محافظت از اپراتورها در برابر هرگونه خطر احتمالی کمک کنند.
2. تعمیر و نگهداری
تعمیر و نگهداری منظم دستگاه جوش لیزری Galvo برای کنترل سطح نویز ضروری است. این شامل تمیز کردن فن های خنک کننده، روانکاری قسمت های متحرک اسکنر گالوانومتر و بررسی تراز پرتو لیزر است. ماشینی که به خوبی نگهداری می شود در مقایسه با ماشینی که به خوبی نگهداری نمی شود احتمالاً صدای کمتری تولید می کند.
3. آموزش اپراتور
آموزش صحیح اپراتور نیز می تواند به مدیریت نویز کمک کند. اپراتورها باید برای استفاده صحیح از دستگاه، از جمله تنظیم توان لیزر و پارامترهای جوشکاری مناسب، آموزش ببینند. عملکرد نادرست می تواند منجر به افزایش صدا و کاهش کیفیت جوش شود.
محدوده محصولات ما
ما بهعنوان تامینکننده دستگاههای جوش لیزری Galvo، طیف گستردهای از دستگاههای جوش لیزری دیگر را برای رفع نیازهای مختلف مشتریان ارائه میدهیم. مادستگاه جوش لیزری دستی 2000 واتیک گزینه همه کاره برای کارهای جوشکاری در مقیاس کوچک است. انعطاف پذیری بالایی را ارائه می دهد و می توان به راحتی با آن مانور داد تا به مناطق دشوار دسترسی پیدا کرد.
برای کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ، مادستگاه جوش لیزری رباتیکیک انتخاب عالی است دقت و تکرارپذیری بالایی را فراهم می کند و برای تولید انبوه مناسب است.
ما هم داریمدستگاه جوش لیزری مانیپولاتور تعمیر قالب، که به طور خاص برای تعمیر قالب طراحی شده است. این می تواند قالب های آسیب دیده را با دقت تعمیر کند و عمر مفید آنها را افزایش دهد.
نتیجه گیری
در نتیجه، سطح نویز یک دستگاه جوش لیزری Galvo در حین کار تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله منبع لیزر، اسکنر گالوانومتر و فرآیند جوشکاری است. به طور کلی این دستگاه ها نسبت به دستگاه های جوش سنتی نسبتاً کم صدا هستند. با اجرای استراتژی های مناسب مدیریت نویز، مانند استفاده از محفظه ها و نگهداری منظم، می توان سطح نویز را بیشتر کاهش داد.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه های جوش لیزری Galvo یا هر یک از محصولات دیگر ما هستید، توصیه می کنیم برای بحث دقیق با ما تماس بگیرید. تیم متخصص ما آماده است تا به شما در یافتن راه حل مناسب جوشکاری برای نیازهای خاص شما کمک کند.
مراجع
- کتاب کنترل نویز صنعتی توسط سی ام هریس
- "جوشکاری لیزری: اصول و کاربردها" اثر JF Lancaster